1．裂紋激光焊接過程中，因為激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接發生的應力也較小，因而一般情況下不會發生高溫裂紋。可是，因為原料的不同和工藝參數挑選的不當，有時也會發生高溫裂紋。

2．驅除與焊接性的改動當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需運用等離子控製器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再呈現。而且在高反射性及高導熱性資料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受激光所改動。

3．焊接飛濺當激光焊接完成後，有些工件或資料外表上會呈現許多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或資料外表，不僅影響漂亮度，還影響運用。呈現這種現象的原因在於工件或資料外表存在汙漬，或許鍍鋅層。

4．焊瘤當焊縫軌道發生大的改變時，容易在轉角處呈現焊瘤或許不平坦現象。呈現這種現象的原因是焊縫的軌道改變大，示教不均勻。這時就需要調整焊接參數，來連接過度轉角處的辦法進行處理。

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